Có hai loại cân tự động được cấu hình trong thiết bị máy sản xuất bột mì: cân cơ tự động và cân điện tử đóng bao bột tự động. Do cân cơ học có khả năng bịt kín kém, cơ cấu cân dễ bị mòn, độ ổn định làm việc kém, hiện nay cân tự động thường được sử dụng trên đường lúa mì.
Đặc tính hoạt động của cân điện tử tự động là cân không liên tục và giá trị cân luôn giống nhau. Giá trị cân của cân điện tử tự động thường dùng ở Việt Nam là 50kg, thời gian mỗi lần cân có liên quan đến tốc độ dòng chảy. Để đảm bảo độ chính xác của phép đo, tốc độ cấp liệu không được quá nhanh, thời gian cân của một cân không dưới 10 giây, theo đó có thể suy ra tốc độ dòng chảy tối đa của thiết bị là 18t/h. .
Cấu tạo tổng thể và nguyên lý làm việc của cân điện tử tự động dùng trong thiết bị máy sản xuất bột mì
Thùng cân được treo trên khung bằng 3 cảm biến tải trọng, trọng lượng của thùng cân và vật liệu trong thùng cân đều được truyền đến các cảm biến tải trọng thông qua cần trục.Các cảm biến sẽ gửi dữ liệu tổng trọng lượng của thùng cân đến thiết bị cân. bộ vi xử lý.
Mức vật liệu ở phễu trên và phễu dưới được các thiết bị đo mức vật liệu lần lượt phát hiện, thông tin về mức vật liệu trên và dưới là một trong những cơ sở để kiểm soát hoạt động của cân.
Sau khi khởi động thiết bị máy bột, nếu không có nguyên liệu trong phễu cân thì cửa cấp liệu sẽ được mở dưới lực đẩy của xi lanh và nguyên liệu sẽ bắt đầu được cấp vào, nguyên liệu trong phễu cân sẽ tăng lên và điện áp đầu ra của tế bào tải cũng sẽ tăng lên.Khi bộ vi xử lý phát hiện ra rằng trọng lượng của vật liệu trong phễu cân đạt đến giá trị đã đặt và cửa cấp liệu sẽ đóng lại ngay lập tức.Nếu không có vật liệu ở phễu dưới, các xi lanh ở hai bên phễu cân sẽ được đẩy bởi các xi lanh ở hai bên phễu cân để mở hai cửa xả để xả nguyên liệu ra. giá trị.Nếu vật liệu ở phễu dưới chưa được xả hết vào thời điểm này, hệ thống sẽ tạm dừng và chờ đợi.Khi đạt đến một thời gian nhất định và phễu dưới không trống, nó sẽ báo động.
Dữ liệu được thiết bị phát hiện có thể được nhìn thấy trên màn hình hiển thị của bộ điều khiển. Bộ điều khiển cũng được trang bị giao diện truyền thông để liên lạc dữ liệu với phòng điều khiển chính.
Tốc độ xả của phễu cân nhanh, tốc độ dòng chảy tức thời lớn, vật liệu lao xuống có thể khiến áp suất không khí của phễu cân bên dưới tăng đột ngột, khiến bụi tràn ra, khi cấp liệu, không khí trên và dưới không cân bằng Áp suất của phễu cân có thể gây ra sai số khi cân, vì vậy khi có một ống dẫn hướng luồng khí giữa phần trên của phễu cân và phễu cân dưới để dẫn hướng luồng khí và cân bằng áp suất không khí.
Phễu dưới có tác dụng đệm nhất định đối với quá trình xả không liên tục của phễu cân.Bằng cách điều chỉnh thích hợp cửa cấp liệu của thiết bị tiếp theo, dòng xả của phễu dưới về cơ bản phù hợp với dòng nguyên liệu phía trước cân, do đó dòng chảy của thiết bị tiếp theo có thể ổn định hơn.
